怎么樣選擇泰和活塞式空壓機節(jié)能方案呢

　無油空氣壓縮機的核心是出眾的二級壓縮主機。轉(zhuǎn)子經(jīng)過二十道工序的精加工，使轉(zhuǎn)子線型達到無與倫比和持久性。內(nèi)部裝有高質(zhì)量軸承和精密齒輪，轉(zhuǎn)子的同軸度，使轉(zhuǎn)子配合，從而保持長久高效可靠地運行。

　　無油空氣壓縮機是屬于微型往復(fù)式活塞式壓縮機，電機單軸驅(qū)動對稱分布曲柄搖桿機械結(jié)構(gòu)，主運動付為活塞環(huán)，副運動付為鋁合金圓柱面，運動付之間同活塞環(huán)自潤滑而不添加任何潤滑劑。

　　壓縮機通過曲柄搖桿的往復(fù)運動使圓柱面氣缸的容積發(fā)生周期性變化，電機運轉(zhuǎn)一周氣缸容積有兩次方向相反的變化。當(dāng)正方向是氣缸容積擴展方向時，氣缸容積為真空，大氣壓大于氣缸內(nèi)氣壓，空氣通過朝氣閥門進入氣缸，此時為吸氣過程：當(dāng)反方向是容積縮小方向時，進入氣缸內(nèi)的氣體受到壓縮，容積內(nèi)的壓力迅速增加，當(dāng)大于大氣壓力時，排氣閥門被打開，此時為排氣過程。

確定一個新廠的壓縮空氣要求的傳統(tǒng)方法是將所有用氣設(shè)備的用氣量(m3/min)加起來，再考慮增加一個安全、泄漏和發(fā)展系數(shù)。

　　這里以十臺數(shù)控機床清理鐵屑及轉(zhuǎn)臺刀架用為例，假設(shè)每一臺數(shù)控機床配備一把氣槍。由于只是用于清理，所以根據(jù)經(jīng)驗每一臺機床需要的排氣量大概在0.2m3/min.因此十臺的用氣量大概為2 m3/min.考慮到增加一個安全、泄露的關(guān)系該系統(tǒng)用氣選擇在2.4 m3/min的排氣量。

　　2、排氣壓力

　　選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上0.1-0.2 MPa的余量，再選擇空壓機的壓力，(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在0.1-0.2 MPa之間適當(dāng)考慮壓力余量)。

　　當(dāng)然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越小;反之，則壓力損失就越大。因此，當(dāng)空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑。

　　如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。 根據(jù)數(shù)控機床的用氣要求壓力通常在0.5Mpa左右。根據(jù)具體的車間的安裝要求可以考慮0.1-0.2MPa的壓力余量。因此該系統(tǒng)的排氣壓力選擇在0.7MPa。泰和活塞式捷豹空壓機